旋轉式壓片機的維護和保養是確保其穩定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是一些具體的維護和保養建議：

　　一、日常清潔與保養

　　1.及時清理壓片室：

　　旋轉壓片機在持續工作后，壓片室內會充斥著原材料的細微粉末狀，這些粉末會黏附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，導致設備故障或影響片劑質量。因此，每次使用完畢后或停工時，應及時取出剩余粉劑，并刷凈機器各部分的殘留粉末。

　　如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　2.保持使用場所的清潔：

　　使用場所應經常打掃清潔，對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

　　二、定期檢查與維護

　　1.檢查機件轉動情況：

　　定期檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活，有無磨損。這一步驟應每月進行1~2次，如有缺陷應及時修復。

　　2.潤滑機件：

　　對旋轉式壓片機的一般機件進行潤滑，在機件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類型，分別注以黃油和機油。

　　上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉盤軸承，在運轉中以每分鐘2~3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每星期注油一次。

　　沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑，注意不宜過多，防止因油滲入物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外，更不要流到機器的周圍，以免污染物料，影響片劑的質量。
 

　　三、模具的保養

　　1.沖模的存放：

　　暫不使用的沖模應清洗并揩擦干凈，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內，使沖模全部浸入油內或涂上防銹油脂。

　　安放時沖頭襯夾軟性材料，防止相互碰傷，并定期檢查。

　　2.沖模的使用：

　　在使用沖模時，應確保其與機器的其他部分配合良好，避免因配合不當而導致的設備故障。

　　四、配件的購買與儲存

　　根據生產制造狀況，購買一定量的配件，如沖模、沖模對接扣件、過板梁、加料器、滑軌部件、上舒張壓輪及軸等，以便急需。

　　旋轉式壓片機的維護和保養涉及多個方面，包括日常清潔與保養、定期檢查與維護、模具的保養以及配件的購買與儲存。通過遵循這些建議，可以確保旋轉式壓片機的穩定運行，延長其使用壽命，并提高片劑的生產質量和效率。